Aplicaciones de telas no tejidas

La capacidad de las telas no tejidas de diseñarse para propiedades específicas (resistencia, absorbencia, filtración, suavidad) a través de la elección de la fibra y el método de unión las hace adecuadas para una gama inusualmente amplia de industrias. El hilo común entre las aplicaciones es que tela no tejida Se elige cuando una propiedad de ingeniería específica importa más que la durabilidad y la caída típicas de los textiles tejidos.

• Productos médicos y de higiene: batas quirúrgicas, mascarillas, apósitos para heridas, pañales, productos de higiene femenina.
• Filtración: filtros de aire, filtros de líquidos, medios filtrantes para mascarillas
• Embalaje: bolsas de compras, bolsas para productos agrícolas, envoltorios protectores.
• Agricultura: cubiertas para cultivos, telas protectoras contra malezas, bolsas para raíces
• Construcción y geotextiles: estabilización de suelos, tejido drenante, base para tejados
• Automoción: molduras interiores, alfombras, aislamiento y respaldo del techo interior

Telas no tejidas para productos médicos

Las aplicaciones médicas se basan en telas no tejidas principalmente porque pueden fabricarse de forma estéril, desecharse después de un solo uso sin lavado y diseñarse para propiedades de barrera específicas contra fluidos y patógenos. Las construcciones spunbond-meltblown-spunbond (SMS) son comunes en batas y paños quirúrgicos. , combinando las finas propiedades de barrera de la capa fundida con la resistencia y durabilidad de las capas spunbond, dando al tejido acabado resistencia a los fluidos sin sacrificar la resistencia al desgarro durante el uso.

Las mascarillas faciales utilizan un enfoque de capas similar, con una capa de filtración fundida intercalada entre capas exteriores hiladas para lograr estructura y comodidad; la eficiencia de filtración de la mascarilla depende en gran medida de la finura y densidad de la fibra de la capa fundida, razón por la cual no todas las mascarillas "no tejidas" funcionan de manera idéntica a pesar de una construcción superficialmente similar.

Tela no tejida para filtración

Las aplicaciones de filtración se basan en gran medida en telas no tejidas fundidas por soplado, ya que su diámetro de fibra extremadamente fino (a menudo en el rango de micras) crea una densa red de fibras capaz de atrapar partículas muy por debajo de lo que podría capturar una tela tejida o spunbond. La eficiencia de filtración escala con la finura de la fibra y la densidad de la red , razón por la cual la tela soplada en fusión con grado de filtración está diseñada con especificaciones mucho más estrictas que la tela soplada en fusión de uso general utilizada como capa suavizante en otros productos.

Más allá de la filtración de aire y mascarillas, la tela no tejida también se usa ampliamente en la filtración de líquidos (filtros de aceite, cartuchos de filtración de agua y filtración de procesos industriales), donde su combinación de estructura de poros ajustables y bajo costo de material la hace más práctica que los medios filtrantes tejidos para muchas aplicaciones de filtración de alto volumen.

Tela no tejida para embalaje

Las aplicaciones de embalaje, en particular las bolsas de compras reutilizables y las bolsas para productos agrícolas, favorecen la tela no tejida por su combinación de resistencia adecuada, bajo costo y peso más liviano en comparación con las bolsas textiles tejidas. La tela de polipropileno Spunbond es la opción estándar en esta categoría, ya que ofrece suficiente resistencia a la tracción y al desgarro para el uso repetido de bolsas y, al mismo tiempo, sigue siendo significativamente más barata de producir que las alternativas tejidas de polipropileno o algodón.

Telas no tejidas para agricultura

Las aplicaciones agrícolas de telas no tejidas incluyen cubiertas de hileras flotantes que protegen los cultivos jóvenes de las heladas y las plagas y al mismo tiempo permiten el paso de la luz, el aire y el agua, telas de barrera contra malezas que suprimen el crecimiento de malezas y al mismo tiempo permiten la penetración del agua, y bolsas de control de raíces utilizadas en el cultivo en contenedores para promover una estructura de raíces más saludable. La transpirabilidad y el peso ligero del tejido Spunbond se adaptan específicamente a aplicaciones de cobertura de cultivos , ya que la tela necesita dejar entrar suficiente luz y humedad para el crecimiento de las plantas y al mismo tiempo proporcionar una barrera física contra las heladas y los insectos.

Tela no tejida versus tela tejida

Tela no tejida versus tela de polipropileno

Esta comparación es ligeramente engañosa tal como se expresa comúnmente, ya que el polipropileno es una materia prima, mientras que el no tejido describe un método de construcción de telas. - Los dos no son mutuamente excluyentes y, de hecho, el polipropileno es una de las materias primas más comunes utilizadas para fabricar telas no tejidas, particularmente telas no tejidas spunbond. La comparación más precisa es entre telas no tejidas de polipropileno y telas no tejidas hechas de otros tipos de fibras, como poliéster, celulosa o fibras naturales.

La tela no tejida de polipropileno es popular específicamente porque el polipropileno es de bajo costo, resistente a la humedad y químicamente estable, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones desechables y de embalaje. La tela no tejida hecha de otras fibras (poliéster para mayor resistencia y resistencia al calor, o fibras naturales/celulosa para biodegradabilidad) se selecciona cuando esas propiedades específicas del material importan más que la ventaja de costos del polipropileno.

Cómo elegir tela no tejida

• Identificar el requisito funcional principal. — filtración, absorbencia, resistencia o protección de barrera, ya que esto determina el método de unión y el tipo de fibra que mejor se adaptan
• Haga coincidir el material de fibra con las condiciones ambientales y de exposición química. en la aplicación de uso final
• Verifique el gramaje (densidad de la tela) contra los requisitos de resistencia y opacidad, ya que un gramaje más pesado generalmente aumenta tanto
• Confirmar certificaciones relevantes para aplicaciones reguladas, como uso médico o en contacto con alimentos
• Equilibre el costo con los requisitos de durabilidad — las aplicaciones de un solo uso rara vez necesitan la durabilidad que agrega costo en productos industriales o reutilizables

Materiales de tela no tejida biodegradables

Las telas no tejidas biodegradables generalmente están hechas de fibras naturales (algodón, yute, viscosa) o polímeros de origen biológico (como PLA) en lugar de polipropileno o poliéster convencionales derivados del petróleo, lo que permite que la tela se descomponga en condiciones ambientales o de compostaje apropiadas después de su eliminación. Estos materiales generalmente ofrecen cierta resistencia y resistencia a la humedad. por el beneficio de biodegradabilidad, que es una consideración importante para aplicaciones donde la durabilidad de la tela en condiciones de humedad es importante.

Las telas no tejidas biodegradables se utilizan cada vez más en aplicaciones agrícolas (donde se puede dejar que la tela se descomponga en el campo en lugar de retirarla después de su uso), productos de higiene desechables y embalajes destinados a reducir los desechos plásticos, aunque los compradores deben confirmar el estándar de biodegradación específico y las condiciones reclamadas, ya que las afirmaciones de "biodegradable" varían significativamente en las condiciones y plazos que realmente garantizan.

Aplicaciones de telas no tejidas impermeables

La tela no tejida impermeable o resistente al agua se logra a través del propio material de fibra (el polipropileno es naturalmente resistente al agua) o mediante tratamientos de revestimiento o laminación adicionales aplicados después de que se produce la tela no tejida base. Las aplicaciones comunes de telas no tejidas impermeables incluyen monos protectores desechables, cortinas y batas médicas y revestimientos/contrapisos para construcción. , donde la tela necesita bloquear la penetración de líquidos y al mismo tiempo permitir cierta transmisión de vapor para mejorar la transpirabilidad.

La distinción entre "resistente al agua" y totalmente "impermeable" es importante en la especificación: la tela resistente al agua ralentiza la penetración de líquidos durante un período de tiempo o bajo exposición moderada, mientras que la tela totalmente impermeable (que generalmente se logra mediante la laminación de una película) bloquea la penetración de líquidos por completo, a costa de una menor transpirabilidad en comparación con una tela sin recubrimiento o solo resistente.