PP Spunbond resistente a los rayos UV versus PP Spunbond estándar: cuando la estabilidad a los rayos UV en exteriores se vuelve crítica

Qué le hace la radiación ultravioleta al PP Spunbond estándar

La radiación ultravioleta rompe la cadena molecular del polipropileno y el daño comienza desde el primer día que un PP spunbond estándar se expone al exterior. El espectro UV entre 290 y 400 nm transporta suficiente energía para romper los enlaces carbono-hidrógeno en la estructura principal del polímero PP. Una vez que se rompe un enlace, se forman radicales libres y desencadenan una reacción en cadena que provoca la escisión de la cadena. El resultado visible es fragilidad, agrietamiento de la superficie y una disminución constante tanto de la resistencia a la tracción como del alargamiento de rotura. Esta es la razón por la que un tejido no tejido no estabilizado que se siente perfectamente bien en un almacén puede fallar en cuestión de meses en una obra de construcción.

1. Día 1 al 30 Comienza la oxidación de la superficie; ligera coloración amarillenta; pérdida de brillo.
2. Mes 1 al 6 Se forman microfisuras; la resistencia a la tracción cae entre un 20 y un 40 por ciento.
3. Mes 6 al 12 La tela se vuelve quebradiza; Aparecen desgarros en puntos de tensión y costuras.
4. Mes 12 y más allá El PP estándar conserva sólo entre el 40 y el 60 por ciento de su resistencia original; falla bajo el viento, la carga o la manipulación.

La brecha de especificaciones entre el PP estándar y el resistente a los rayos UV

La diferencia entre el PP spunbond estándar y el resistente a los rayos UV es el paquete de aditivos, no una construcción de tela diferente. Los grados resistentes a los rayos UV utilizan una combinación de estabilizadores de luz de aminas impedidas (HALS) y absorbentes de rayos UV mezclados con el polímero antes del hilado. HALS atrapa los radicales libres formados durante la fotodegradación, mientras que los absorbentes de rayos UV convierten la energía ultravioleta entrante en calor inofensivo. Las cargas del estabilizador varían desde aproximadamente el 0,3 por ciento en peso para protección básica hasta el 1,5 al 2,0 por ciento para una vida útil prolongada en exteriores.

El umbral de prueba UV de 1000 horas es el criterio de la industria. Una tela que mantiene al menos el 75 por ciento de su resistencia a la tracción después de 1000 horas de exposición acelerada a los rayos UV generalmente se considera adecuada para uso prolongado en exteriores.

Coberturas agrícolas: cuando la estabilidad UV se vuelve no negociable

Para las cubiertas agrícolas, la resistencia a los rayos UV se vuelve crítica en el momento en que se espera que una cubierta dure más de una sola temporada de crecimiento. Las cubiertas de protección contra heladas que se utilizan durante tres a seis meses cada invierno pueden funcionar con hilado de PP de grado estándar. Las películas de mantillo colocadas durante una temporada completa comienzan a mostrar una fragilidad visible hacia el sexto mes, a menos que se estabilicen. Las cubiertas de sombra para invernaderos y las cubiertas de hileras instaladas durante tres a cinco temporadas necesitan una formulación resistente a los rayos UV o desprenderán fibras, se rasgarán y se degradarán en el suelo.

PP Spunbond a cuadros resistente a los rayos UV para películas agrícolas Este hilado de PP a cuadros combina estabilización UV con una estructura transpirable y permeable al agua, lo que lo convierte en una opción duradera para cubiertas de hileras para varias estaciones o redes de sombra que reducen los costos por temporada. Ver producto →

La economía favorece la resistencia a los rayos UV una vez que la vida útil prevista supera el año. Una cubierta agrícola estabilizada contra los rayos UV cuesta entre un 15 y un 35 por ciento más por metro cuadrado, pero dura entre dos y cuatro veces más. Esto se traduce en un costo por temporada significativamente menor para los productores que utilizan sistemas de cobertura de hileras o redes de sombra durante varios años. Spunbond de PP a cuadros utilizado como película agrícola es un ejemplo común: el patrón ayuda a la permeabilidad al agua y al aire, mientras que el paquete UV determina si el material sobrevive a ciclos de siembra repetidos.

• Coberturas de heladas de ciclo corto, de 3 a 6 meses por temporada. PP estándar is adequate when replaced annually.
• Película protectora, una temporada de crecimiento más almacenamiento Requiere al menos un 0,5 por ciento de estabilizador UV.
• Sombra para invernaderos y cubiertas para hileras, de 3 a 5 estaciones Requiere una carga de HALS del 1,0 al 1,5 por ciento.

Cubiertas de construcción: la degradación UV impulsa el riesgo del proyecto

En las obras de construcción, la estabilidad a los rayos UV es la diferencia entre una cubierta que sobrevive a un proyecto y una cubierta que falla antes de que fragüe el hormigón o se selle la fachada. Las cubiertas de andamios, las mantas de curado, las membranas protectoras y las telas para cerramientos temporales suelen estar especificadas para una exposición continua de 6 a 18 meses. Un no tejido de PP estándar que se deja en un andamio durante 18 meses pierde tanta resistencia que las cargas del viento pueden destrozarlo, lo que crea un problema de seguridad y permite que la lluvia llegue a la estructura.

Por lo tanto, las especificaciones de las obras se dividen en dos grupos. Para la supresión del polvo durante trabajos cortos de demolición o acondicionamiento interior, el PP spunbond estándar es una opción razonable. Para cualquier aplicación en la que la cubierta permanezca en su lugar durante más de seis meses, o donde la falla introduzca un riesgo de seguridad o de estanqueidad a la intemperie, se debe escribir un grado de resistencia a los rayos UV en la especificación.

Cómo verificar el PP Spunbond resistente a los rayos UV antes de realizar el pedido

No confíe en la etiqueta resistente a los rayos UV. Solicite la carga del estabilizador UV, un informe de prueba de intemperismo acelerado según ASTM G154 o ISO 4892-3 y datos de retención de resistencia a la tracción. Un proveedor calificado publicará o compartirá estos resultados sin dudarlo. Cuando busca abastecimiento para un proyecto agrícola o de construcción de varios años, los datos de prueba son la única evidencia de que la tela cumplirá con sus requisitos de vida útil.

1. Solicite el contenido de estabilizador UV como porcentaje en peso del polímero PP.
2. Requiere retención de resistencia a la tracción después de 500, 1000 y 2000 horas de exposición acelerada a los rayos UV.
3. Confirme la química del estabilizador: los sistemas basados ​​en HALS generalmente superan a los paquetes que solo absorben UV para telas spunbond.
4. Para aplicaciones de 5 años, solicite datos reales de intemperie en exteriores o una garantía de estabilización por escrito.

Si está evaluando un tejido nuevo con respecto a una especificación existente, el Guía de selección de telas no tejidas de PP es una referencia útil para hacer coincidir las propiedades del material con los requisitos de la aplicación. Cuando compre productos de un fabricante como Jiangyin Jingang Non-Woven Co., Ltd., solicite directamente los datos de carga y prueba del estabilizador.

Costo versus riesgo: especificar la resistencia a los rayos UV sin pagar de más

La especificación correcta es aquella que coincide con la vida útil requerida, ni más ni menos. Una carga UV del 0,5 por ciento es suficiente para un uso en exteriores de 6 a 12 meses. Una carga del 1,0 por ciento equivale a una vida útil de 2 a 3 años. Durante 5 años o más, o para sitios de alta exposición cerca del ecuador o en altitud, use 1,5 por ciento o más.

La métrica decisiva es el coste por temporada, no el precio por metro. Una cubierta estabilizada contra los rayos UV con un precio de más del 25 por ciento pero con una vida útil tres veces mayor ofrece aproximadamente un 55 por ciento menos de costo por temporada cuando se mide en un período de tres años.